Теплообменником пластинчатого типа называют специальное устройство, задача которого заключается в совершении обменных процессов между жидкостями с разным температурным режимом. Носителем в таких аппаратах может выступать также пар или газ. Важная конструктивная особенность этих приборов заключается в наличии пакета из соединённых металлических гофропластин, которые повёрнуты по отношению друг к другу под углом 180°. В таком виде они изолированы, плюс этому способствуют прокладки. По каждой системе передаётся теплоноситель. По одной — холодный, по второй — горячий. В ходе движения они смешиваются, образуя комфортную среду.
Устанавливаются такие пластины (бывают медные, графитные или из нержавеющей стали) на раму. За счёт специфической конструкции и поверхности устройства обеспечивается сильная турбулентность теплоносителя в процессе движения по трубопроводу. За счёт этого увеличивается коэффициент теплоотдачи.
Подробнее о типах
Теплообменник пластинчатый является поверхностным устройством, в котором тепло передаётся между средами с разной температурой через специальную стенку из металла. Применяются они для нагрева или охлаждения носителя в самых разных процессах. Сферы использования таких приспособлений: газовая, нефтеперерабатывающая, химическая и другие промышленные отрасли.
Теплообменники пластинчатого типа различаются по принципу схемы движения носителя. Бывают много- и одноходовые. В последних среда передаётся по одинаковому направлению, проходя всю конструкцию устройства в длину. Отличительной чертой этих моделей является противоточное движение среды-теплоносителя. Многоходовые аппараты используют в случае необходимости обеспечения небольшой разницы в показателях температуры носителей. Патрубки в них расположены на передней (неподвижная) и торцевой (нажимная) плите. Поток среды в многоходовом обменнике может менять направление.
Также есть ещё многоконтурные устройства. Они оснащены двумя контурами независимой конструкции на одной стороне. Применяют эти теплообменники, когда требуется охлаждение или прогрев среды в 2 этапа или если важна регулировка мощности нагрева.
Различия по конструкции
Все теплообменники с пластинами внутри различаются по особенностям доступа к поверхности обменника для проведения обслуживания, чистки. Согласно этому принципу, аппараты бывают:
- разборными;
- полуразборными;
- неразборными.
Устройства первого типа характеризуются компактными габаритами, простотой в обслуживании. Пластины в нём и каналы для движения обменника легко поддаются очищению. Регулировка мощности возможна за счёт изменения числа пластин в корпусе. Доступность в ремонте — ещё один плюс разборных моделей теплообменников. Для устранения протечки достаточно выполнить замену неисправных поверхностей и уплотнений.
Полуразборной ещё называют полусварным. Такой аппарат создан из модулей, которые образуются двумя пластинами обменника. Они скреплены посредством сварки лазером. В общий пакет эти модули стягивают при помощи болтов. Применяют эти устройства в случаях, когда одна из сред представляет собой носитель — опасное вещество, или подающийся под высоким давлением и t°.
Неразборные теплообменники ещё называются паянными. Они представляют собой набор гофроплит из металла (нержавейки), которые соединены посредством пайки в вакууме. Для этого используется припой из никеля или меди. Эти устройства в числе характеристик отличаются надёжностью, компактными габаритами, простотой установки. Они также имеют функцию самоочищения проточных каналов ввиду высокой турбулизации. Эти модели довольно экономичны и применяются в системах холодоснабжения и при нагревании воды.
