Индия
Принято считать, что искусство ковроткачества в Индии зародилось в 16 веке под влиянием Персии во времена династии персидских сафавидов (1501 — 1722 г.г. н.э.). Позже индийские ковры начинают приобретать собственные черты и стилистические особенности.
Мощный подъем ковроткачество в Индии пережило во времена колониальной зависимости от Великобритании. Разрастались существующие центры ковроткачества, к ним добавлялись новые. Все они ориентировались тогда, (а также и сейчас) в первую очередь, на экспорт. К числу этих центров относится наиболее важный на данный момент (с точки зрения объема производства) регион вокруг Бадои/Варанази (прежде всего Бенарес), а также провинции Джайпур (джайпурские ковры), Амритсаре, Агра (известные индийские ковры «Агра») и штат Кашмир (кашмирские ковры). Продукция последнего продается также под именем Шринагара (столицы Кашмира). Кашмирские ковры ткутся из шерсти, мерсеризированного хлопка (арт-шелк), шелка, как в чистом виде, так и в различных пропорциональных соотношениях. В те времена тысячи и тысячи квадратных метров индийских ковров изготавливались в основном европейскими мануфактурами (организованными в Индии), например, производственными мастерскими OCM — Oriental Carpet Manufactures. Так, например, в 20-е и 30-е годы в Амристаре и Агре большое количество ковров определенного типа производилось исключительно для экспорта в США. Сегодня они известны под названием «американский саруг». Тогдашними заказчиками являлись в большинстве случаев фирмы, расположенные на территории Персии, которые не могли покрыть объемами собственной внутренней продукции непрерывно возрастающий американский спрос.
Современная ковровая промышленность Индии, значимая для нее и в социальном и в экономическом отношении, ориентирована на экспорт в Европу и в США. Рисунок и почерк ковров испытывают преимущественно персидское влияние; краски в максимальной степени соответствуют пожеланиям иностранных заказчиков. Между тем, узоры «саруг-мир» из Индии стали предпочитать персидскому оригиналу. Для экспорта в США, а в последнее время также и в Европу, стали использовать китайские узоры.
В связи с эмбарго на экспорт иранской продукции, индийские ковры с персидскими мотивами приобрели популярность, имея соответствующий качественный уровень.
При классификации индийских ковров по плотности и размерному ряду, как и раньше, используется английская мера длины. Ручное производство индийских ковров ( например, кашмирские ковры) основано преимущественно на использовании персидского типа узла.
Следует обратить внимание не только на технологические составляющие изготовления индийского ковра ( например, плотность узлов ) , но и на качество сырья ( шелк, шерсть).
Для ручного изготовления эксклюзивных ковров и ковров высокого и среднего уровня используется шерсть из Новой Зеландии, отличающаяся своей мягкостью и эластичностью. Местная шерсть несколько щетиниста и жестковата.
Полноты ради, следует упомянуть достаточно значительное производство тканых ковров, называемых «дурри», часто изготовляемых из хлопка и очень полюбившихся в Европе из-за низкой цены. С недавних пор стали вновь появляться войлочные ковры, дешевые «нумда» с нашитыми узорными аппликациями.
В 1998 году из Индии было импортировано в Германию 3,9 млн. м 2 узелковых и тканых ковров — примерно на 1,5 млн. м 2 больше, чем из Ирана. Таким образом, Индия занимает второе место в списке наиболее значимых стран – производителей ковров ручной работы.
В последнее время в мире очень популярны кашмирские шелковые ковры. Они, при сравнительно невысокой стоимости и достаточно высоком уровне качества, успешно конкурируют с персидскими коврами.
Непал
Искусство изготовления ковров — древняя традиция в Гималайском Королевстве Непал. Задолго до того как непальские ковры стали экспортным товаром, ткачихи в горах Непала производили их для местного потребления. Китайское вторжение в Тибет в 50-х гг прошлого столетия повлекло за собой появление тысяч беженцев с Тибета, осевших в Непале и обогативших его передовой техникой изготовления ковров. По началу, производство было полностью ориентировано на внутренний рынок, однако вскоре Европа проявила интерес к этим коврам, главным образом, чтобы поддержать тибетских беженцев осевших в Непале. В 1964 первая коммерческая отправка непальских ковров ручного изготовления покинула Королевство. На протяжении многих поколений непальские тибетцы передавили своим потомкам опыт этого ремесла, в котором почти все операции производятся вручную. Довольно простые на первый взгляд, требуют они непростого мастерства.
Как делают ковры
|
|
Производственный аспект ковров — это, в большей части, тяжелый человеческий труд. Непальские ковры изготавливаются из шерстяной пряжи — смеси Тибетской и Новозеландской шерсти. Практически вся шерсть для экспортной продукции закупается там. В большинстве случаев 20% Тибетской шерсти смешивают с 80% новозеландской для производства пряжи. Смешивание делают машины, но нить прядется вручную. Затем она окрашивается в красильной машине. Тибетцы разработали собственную технику плетения. Работа происходит на вертикальных ткацких станках. Между хлопковый нитей основы продевается нить утка и перекидывается через палочку толщиной 5 мм. Когда весь ряд сплетен, станком формируется ворс, напоминающий щетину. Основные этапы производста 1.Чесание Чесание — это процесс расчесывания и очистки шерсти. Поскольку шерсть является основным сырьем для изготовления ковров, она должна быть тонкой и чистой. При качественном чесании каждый волосок отделяется от другого, и все загрязнения убираются. Это помогает в прядении, валянии и смешивании, если необходимо. Сегодня, этот процесс также выполняется машинами. Однако в Непале привыкли полагаться на ручное вычесывание. 2.Пряжа После вычесывания, шерсть вымачивается и скручивается, чтобы придать пряже желаемую толщину. Этот процесс носит название прядения. Пряжа мягкости 5-7 нитей на дюйм (25,4мм) является идеальной для тканья. Прядение — традиционное умение непальцев. Поэтому обычно этот процесс также делается вручную. И хотя ручная пряжа имеет неоднородную структуру, она придает особый вид готовому изделию. Чтобы обеспечить желаемую толщину шерсть должна быть идеально вычесана. В настоящее время к процессу прядения привлекаются и машины, поскольку результат их работы более эффективен. По настоящему изготовление ковра начинается с этого этапа. Поскольку наши ковры ткутся вручную, дело это требует много времени и трудолюбия. Хорошая ткачиха может соткать приблизительно 4.5 кв м за месяц. Непальские ковры ткутся на простых вертикальных станках. В процессе тканья ряд ворсовой шерсти привязывается сперва к нитям основы. Затем две нити утка продеваются через нее. Узелки и шерсть утка плотно прибивается к ранее сплетенному ряду с помощью устройства похожего на расческу. После плетения нескольких рядов концы ворса подстригаются, формируя ровную поверхность ковра. Затем все повторяется сначала. Плотность плетения непальских ковров варьируется от 40 до 125 узелков на кв дюйм. Однако основные плотности плетения наших ковров составляют 60, 80 и 100 узелков на кв дюйм. |
